ત્રણ કોઓર્ડિનેટ માપન મશીન ભૂલોના મુખ્ય કારણો અને ઉકેલો

CMM ભૂલ સ્ત્રોતો અસંખ્ય અને જટિલ છે, સામાન્ય રીતે ફક્ત તે ભૂલ સ્ત્રોતો જે CMM ની ચોકસાઈ પર પ્રમાણમાં મોટી અસર કરે છે અને જે અલગ કરવા માટે સરળ છે, મુખ્યત્વે નીચેના ક્ષેત્રોમાં.

1. તાપમાન ભૂલ

તાપમાન ભૂલ, જેને થર્મલ ભૂલ અથવા થર્મલ વિકૃતિ ભૂલ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે તાપમાનની ભૂલ નથી, પરંતુ તાપમાન પરિબળને કારણે થતા ભૌમિતિક પરિમાણોની માપન ભૂલ છે. તાપમાન ભૂલની રચનામાં મુખ્ય પરિબળ માપેલ પદાર્થ છે અને માપન સાધનનું તાપમાન 20 ડિગ્રીથી વિચલિત થાય છે અથવા માપેલ પદાર્થનું કદ અને ઉપકરણનું પ્રદર્શન તાપમાન સાથે બદલાય છે.

ઉકેલ.
૧) ક્ષેત્ર માપાંકન સમયે પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓ માટે તાપમાનના પ્રભાવને સુધારવા માટે માપન મશીનના સોફ્ટવેરમાં રેખીયતા સુધારણા અને તાપમાન સુધારણાનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.
૨) વિદ્યુત ઉપકરણો, કમ્પ્યુટર અને અન્ય ગરમીના સ્ત્રોતોને માપન મશીનથી ચોક્કસ અંતરે રાખવા જોઈએ.
૩) એર-કન્ડિશનરે મજબૂત તાપમાન નિયંત્રણ ક્ષમતા ધરાવતું ઇન્વર્ટર એર કંડિશનર પસંદ કરવાનો પ્રયાસ કરવો જોઈએ, અને એર કંડિશનરની ઇન્સ્ટોલેશન સ્થિતિ વાજબી રીતે આયોજનબદ્ધ હોવી જોઈએ. એર કંડિશનરની પવનની દિશા સીધી માપન મશીન પર ફૂંકવાની મનાઈ છે, અને ઉપલા અને નીચલા માપન રૂમની જગ્યા વચ્ચેના તાપમાનના તફાવતને કારણે ઘરની અંદરના હવાના તાપમાનને સંતુલિત રાખવા માટે હવા મોટા પરિભ્રમણનું નિર્માણ કરવા માટે પવનની દિશા ઉપરની તરફ ગોઠવવી જોઈએ.
૪) દરરોજ સવારે કામ પર એર કન્ડીશનર ખોલો અને દિવસના અંતે તેને બંધ કરો.
૫) મશીન રૂમમાં ગરમી બચાવવાના પગલાં હોવા જોઈએ, તાપમાન ઘટાડવા અને સૂર્યપ્રકાશ ટાળવા માટે રૂમના દરવાજા અને બારીઓ બંધ રાખવા જોઈએ.
૬) માપન ખંડનું સંચાલન મજબૂત બનાવો, વધારાના લોકોને રોકાવશો નહીં.

2. ચકાસણી માપાંકન ભૂલ

પ્રોબ કેલિબ્રેશન, કેલિબ્રેશન બોલ અને સ્ટાઇલસ સ્વચ્છ અને મજબૂત નથી અને ખોટી સ્ટાઇલસ લંબાઈ અને પ્રમાણભૂત બોલ વ્યાસ ઇનપુટ કરવાથી માપન સોફ્ટવેર પ્રોબ વળતર ફાઇલ વળતર ભૂલ અથવા ભૂલને કૉલ કરશે, જે માપનની ચોકસાઈને અસર કરશે. ખોટો સ્ટાઇલસ લંબાઈ અને પ્રમાણભૂત બોલ વ્યાસ માપન દરમિયાન જ્યારે સોફ્ટવેર પ્રોબ વળતર ફાઇલને કૉલ કરે છે ત્યારે વળતર ભૂલો અથવા ભૂલોનું કારણ બની શકે છે, જે માપનની ચોકસાઈને અસર કરે છે અને અસામાન્ય અથડામણ અને સાધનોને નુકસાન પણ પહોંચાડે છે.

ઉકેલ:
૧) સ્ટાન્ડર્ડ બોલ અને સ્ટાઇલસને સાફ રાખો.
૨) ખાતરી કરો કે હેડ, પ્રોબ, સ્ટાઇલસ અને સ્ટાન્ડર્ડ બોલ સુરક્ષિત રીતે જોડાયેલા છે.
૩) સાચી સ્ટાઇલસ લંબાઈ અને પ્રમાણભૂત બોલ વ્યાસ દાખલ કરો.
૪) આકારની ભૂલ અને માપાંકિત બોલ વ્યાસ અને પુનરાવર્તિતતા (માપાંકિત બોલ વ્યાસ એક્સટેન્શન બારની લંબાઈના આધારે બદલાશે) ના આધારે માપાંકનની ચોકસાઈ નક્કી કરો.
૫) વિવિધ પ્રોબ પોઝિશનનો ઉપયોગ કરતી વખતે, બધી પ્રોબ પોઝિશનનું માપાંકન કર્યા પછી સ્ટાન્ડર્ડ બોલના કેન્દ્ર બિંદુના કોઓર્ડિનેટ્સ માપીને કેલિબ્રેશન ચોકસાઈ તપાસો.
૬) પ્રોબમાં, સ્ટાઈલસ ખસેડવામાં આવે છે અને ફરીથી માપાંકિત કરવાના પ્રોબના કિસ્સામાં માપનની ચોકસાઈની આવશ્યકતાઓ પ્રમાણમાં ઊંચી હોય છે.

3. માપન કર્મચારીઓની ભૂલ

કોઈપણ કાર્યમાં, લોકો હંમેશા ભૂલ તરફ દોરી જતા સૌથી મહત્વપૂર્ણ પરિબળોમાંનું એક રહ્યા છે, CMM ના સંચાલનમાં, કર્મચારીઓની ભૂલ ઘણીવાર થતી રહે છે, આ ભૂલની ઘટના અને કર્મચારીઓના વ્યાવસાયિક સ્તર અને સાંસ્કૃતિક ગુણવત્તાનો સીધો સંબંધ છે, CMM એ ચોકસાઇ સાધનોમાંની એકમાં વિવિધ પ્રકારની હાઇ-ટેક ટેકનોલોજી છે, તેથી ઓપરેટર માટે કડક આવશ્યકતાઓ છે, એકવાર ઓપરેટર મશીનનો અયોગ્ય ઉપયોગ કરે છે જો ઓપરેટર મશીનનો યોગ્ય રીતે ઉપયોગ ન કરે, તો તે ભૂલ તરફ દોરી જશે.

ઉકેલ:
તેથી, CMM ના ઓપરેટરને માત્ર વ્યાવસાયિક ટેકનોલોજીની જ જરૂર નથી, પરંતુ કાર્ય માટે ઉચ્ચ સ્તરનો ઉત્સાહ અને જવાબદારી પણ હોય છે, માપન મશીનના સંચાલન સિદ્ધાંત અને જાળવણી જ્ઞાનથી પરિચિત હોય છે, મશીનના સંચાલનમાં અસરકારક રીતે કાર્યાત્મક માપન મશીન ભજવી શકે છે, અને તેના કાર્યની અસરકારકતામાં સુધારો કરી શકે છે, જેથી એન્ટરપ્રાઇઝ માટે સૌથી વધુ આર્થિક લાભ મેળવી શકાય.

4. માપન પદ્ધતિ ભૂલ

કોઓર્ડિનેટ માપન મશીનનો ઉપયોગ ભાગો અને ઘટકોની પરિમાણીય ભૂલો અને પરિમાણીય સહિષ્ણુતાને માપવા માટે થાય છે, ખાસ કરીને પરિમાણીય સહિષ્ણુતાના માપન માટે, જે ઉચ્ચ ચોકસાઈ, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને વિશાળ માપન શ્રેણીના તેના ફાયદા દર્શાવે છે, અને પરિમાણીય સહિષ્ણુતા માટે ઘણી પ્રકારની માપન પદ્ધતિઓ છે, જો પરિમાણીય સહિષ્ણુતાને માપવામાં વપરાતો શોધ સિદ્ધાંત યોગ્ય નથી, પસંદ કરેલી પદ્ધતિ સંપૂર્ણ નથી, કડક નથી, ચોક્કસ નથી, તે માપન પદ્ધતિમાં ભૂલોનું કારણ બનશે.

ઉકેલ:
તેથી, જેઓ CMM ના કાર્યમાં રોકાયેલા છે તેઓ માપન પદ્ધતિઓથી પરિચિત હોવા જોઈએ, ખાસ કરીને શોધ સિદ્ધાંતો અને ફોર્મ સહિષ્ણુતાના માપન પદ્ધતિઓથી ખૂબ પરિચિત હોવા જોઈએ જેથી માપન પદ્ધતિઓની ભૂલ ઓછી થાય.

5. માપેલા વર્કપીસની ભૂલ

કારણ કે મશીન માપનનો સિદ્ધાંત એ છે કે પહેલા પોઈન્ટ લેવા, અને પછી સોફ્ટવેર પોઈન્ટને ફિટ કરવા અને ભૂલની ગણતરી કરવા માટે લે. તેથી માપન મશીનમાં ભાગ ભૂલના આકારનું માપન કરવા માટે ચોક્કસ આવશ્યકતાઓ હોય છે. જ્યારે માપેલા ભાગોમાં સ્પષ્ટ બર અથવા ટ્રેકોમા હોય છે, ત્યારે માપનની પુનરાવર્તિતતા નોંધપાત્ર રીતે ખરાબ થઈ જાય છે, જેથી ઓપરેટર ચોક્કસ માપન પરિણામો આપી શકતો નથી.

ઉકેલ:
આ કિસ્સામાં, એક તરફ, માપેલા ભાગની આકાર ભૂલને નિયંત્રિત કરવી જરૂરી છે, અને બીજી તરફ, માપન સળિયાના રત્ન બોલનો વ્યાસ યોગ્ય રીતે વધારી શકાય છે, પરંતુ માપન ભૂલ દેખીતી રીતે મોટી છે.