જીવનમાં માટેસંકલન માપન યંત્રોટીવી કે વોશિંગ મશીન જેવું નથી, તેથી લોકો તેનાથી બહુ પરિચિત નથી, અને તેમાંથી કેટલાકે આ શબ્દ ક્યારેય સાંભળ્યો પણ નહીં હોય. પરંતુ આનો અર્થ એ નથી કે CMM મહત્વપૂર્ણ નથી, તેનાથી વિપરીત, તેનો ઉપયોગ આપણા જીવનમાં ઘણી જગ્યાએ માપન માટે થાય છે.
મોલ્ડ અને ડાઇ ઉદ્યોગ
ઓટોમેટિક કોઓર્ડિનેટ માપન મશીનમોલ્ડ ઉદ્યોગમાં ખૂબ વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે, તે ડિઝાઇન અને વિકાસ, નિરીક્ષણ, આંકડાકીય વિશ્લેષણ માટે એક આધુનિક અને બુદ્ધિશાળી સાધન છે, અને વધુમાં, મોલ્ડ ઉત્પાદનોની અપ્રતિમ ગુણવત્તા અને તકનીકી ખાતરી માટે એક અસરકારક સાધન છે.
CMM 3D ડિજિટલ મોડેલના ઇનપુટનો ઉપયોગ કરી શકે છે, માપન માટે ડિજિટલ મોડેલ પરની સ્થિતિ, પરિમાણો, સંબંધિત ફોર્મ સહિષ્ણુતા, વળાંકો અને સપાટીઓ સાથે ફિનિશ્ડ મોલ્ડની તુલના કરી શકે છે, અને મોલ્ડની ગુણવત્તાને દૃષ્ટિની અને સ્પષ્ટ રીતે પ્રતિબિંબિત કરવા માટે ગ્રાફિકલ રિપોર્ટ આઉટપુટ કરી શકે છે, આમ ફિનિશ્ડ મોલ્ડનો સંપૂર્ણ નિરીક્ષણ અહેવાલ બનાવે છે.
અત્યંત લવચીક CMM ને શોપ ફ્લોર વાતાવરણમાં ગોઠવી શકાય છે અને મોલ્ડ પ્રોસેસિંગ, એસેમ્બલી, મોલ્ડ ટ્રાયલ અને મોલ્ડ રિપેરના તમામ તબક્કામાં સીધા સામેલ કરી શકાય છે, પુનઃકાર્યની સંખ્યા ઘટાડવા અને મોલ્ડ વિકાસ ચક્રને ટૂંકા કરવા માટે જરૂરી નિરીક્ષણ પ્રતિસાદ પૂરો પાડે છે, આમ આખરે મોલ્ડ ઉત્પાદન ખર્ચ ઘટાડે છે અને ઉત્પાદન નિયંત્રણમાં લાવે છે.
તેની શક્તિશાળી રિવર્સ એન્જિનિયરિંગ ક્ષમતાઓ સાથે, માપન મશીન એક આદર્શ ડિજિટલ સાધન છે. વિવિધ પ્રકારના પ્રોબ્સ અને માપન મશીનોના વિવિધ રૂપરેખાંકનોનું સંયોજન વર્કપીસ સપાટીના 3D ડેટા અને ભૌમિતિક લક્ષણોના ઝડપી અને સચોટ સંપાદનને સક્ષમ બનાવે છે, જે ખાસ કરીને મોલ્ડ ડિઝાઇન, નમૂનાઓની પ્રતિકૃતિ અને ક્ષતિગ્રસ્ત મોલ્ડના સમારકામ માટે ઉપયોગી છે. વધુમાં, માપન મશીનો સ્પર્શ અને બિન-સંપર્ક સ્કેનીંગ પ્રોબ્સથી સજ્જ થઈ શકે છે અને ફ્રી-ફોર્મ આકાર સુવિધાઓ સાથે વર્કપીસના જટિલ CAD મોડેલોનું પુનઃઉત્પાદન કરવા માટે PC-DMIS માપન સોફ્ટવેર દ્વારા પૂરી પાડવામાં આવેલ શક્તિશાળી સ્કેનિંગ ક્ષમતાઓનો ઉપયોગ કરી શકે છે. તેને કોઈપણ રૂપાંતર વિના વિવિધ CAD સોફ્ટવેર દ્વારા સીધા ઓળખી અને પ્રોગ્રામ કરી શકાય છે, આમ મોલ્ડ ડિઝાઇનની કાર્યક્ષમતામાં ઘણો સુધારો થાય છે.
ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગ
કોઓર્ડિનેટ માપન મશીનએક માપન પ્રણાલી છે જે પ્રોબ સિસ્ટમ અને વર્કપીસની સંબંધિત ગતિ દ્વારા વર્કપીસ સપાટી બિંદુઓના ત્રિ-પરિમાણીય કોઓર્ડિનેટ્સ શોધી કાઢે છે. માપવા માટેના પદાર્થને CMM ની માપન જગ્યામાં મૂકીને, માપવા માટેના પદાર્થ પર માપન બિંદુઓની સંકલન સ્થિતિ સંપર્ક અથવા બિન-સંપર્ક પ્રોબિંગ સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરીને મેળવવામાં આવે છે, અને આ બિંદુઓના અવકાશી સંકલન મૂલ્યો અનુસાર, માપવા માટેના ભૌમિતિક કદ, આકાર અને સ્થાન શોધવા માટે સોફ્ટવેર દ્વારા ગાણિતિક કામગીરી કરવામાં આવે છે. તેથી, CMM માં ઉચ્ચ ચોકસાઇ, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને વૈવિધ્યતાની લાક્ષણિકતાઓ છે, જે વિવિધ ઓટોમોટિવ ભાગોના ભૌમિતિક માપન અને ગુણવત્તા નિયંત્રણને પૂર્ણ કરવા માટે આદર્શ ઉકેલ છે.
એન્જિન ઉત્પાદન
એન્જિન વિવિધ આકારોના ઘણા ભાગોથી બનેલા હોય છે, અને આ ભાગોની ઉત્પાદન ગુણવત્તા સીધી રીતે એન્જિનના પ્રદર્શન અને જીવનકાળ સાથે સંબંધિત છે. તેથી, ઉત્પાદનોની ચોકસાઈ અને સહિષ્ણુતા ફિટ સુનિશ્ચિત કરવા માટે આ ભાગોના ઉત્પાદનમાં ખૂબ જ ચોક્કસ નિરીક્ષણ જરૂરી છે. આધુનિક ઉત્પાદન ઉદ્યોગમાં, ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં ઉચ્ચ ચોકસાઇવાળા સંકલિત માપન મશીનોનો ઉપયોગ વધુને વધુ થઈ રહ્યો છે, જેથી ઉત્પાદન ગુણવત્તાનો ધ્યેય અને ચાવી ધીમે ધીમે અંતિમ નિરીક્ષણથી ઉત્પાદન પ્રક્રિયાના નિયંત્રણ અને માહિતી પ્રતિસાદ દ્વારા પ્રક્રિયા સાધનોના પરિમાણોના સમયસર ગોઠવણમાં પરિવર્તિત થાય છે, આમ ઉત્પાદનની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત થાય છે અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયા સ્થિર થાય છે અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો થાય છે.
પોસ્ટ સમય: ઓક્ટોબર-૨૬-૨૦૨૨